?微型直流電機應(yīng)用廣泛，在微型電機運行過中，效率（微型電機的消耗的電能與轉(zhuǎn)換成機械動能之比）是十分重要的數(shù)據(jù)，在微型直流電動機中，運行效率最高時應(yīng)是不變損耗與機械損耗相等。

  那么哪些因素會影響到微型電機的運行效率呢？

  如果是微型電機功率大于軸功率的話，會導(dǎo)致系數(shù)選擇不當(dāng)，影響到微型電機的運轉(zhuǎn)，所以微型電機的功率應(yīng)該根據(jù)應(yīng)用產(chǎn)品所需要的功率來選擇，盡量不要在超過額定負(fù)載條件下運行，應(yīng)注意以下兩點：

  ① 微型電機功率如果選得太小，會造成微型電機長期過載，使絕緣發(fā)熱損害或燒毀電機；

  ② 如果微型電機功率太大，會出現(xiàn)輸出功率不能得到充分利用的狀況，功率因數(shù)和效率都不高，造成電能浪費。

  對于微型直流電機而言，本身是沒有設(shè)置變頻器的，在需要減少輸出功率的時候如不能及時的調(diào)整就會影響到微型電機的功率；

  另外，微型電機的潤滑效果、溫度的變化也會對微型電機的效率造成一定影響。

  提升微型電機效率的方法

  增加微型電機的尺寸、減少銅損和鐵損是最直接的方法，在額定電壓和負(fù)載情況下，減少轉(zhuǎn)子每個槽的匝數(shù)，加大線徑或者并繞根數(shù)可減少銅損，更換材料或提高加工精度可降低鐵損；

  如果微型有刷直流電機使用的是銅換向器，可以通過更換為碳換向器來提升效率，無刷電機的話就需要從轉(zhuǎn)子上著手，使用更高性能的永磁材料；

  在微型電機運行期間，調(diào)整微型電機控制電路的相位導(dǎo)通角，能使反電動勢過零點和相電流過零點的相位接近重合，此時微型電機的三相轉(zhuǎn)矩理論上為恒定轉(zhuǎn)矩，且轉(zhuǎn)矩脈動小，效率也會有一定的提升。

  除了以上方法，控制微型直流電機電路主控制元件的導(dǎo)通損耗和線圈電阻損耗及軸和軸承的摩擦損耗也能有效地提高微型電機的工作效率。