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直流電機(jī)在各行各業(yè)產(chǎn)品上非常多,一般直流電機(jī)由定子,轉(zhuǎn)子和一個(gè)控制電路組成。直流電機(jī)是常見是電機(jī),通入電流為直流電,所以直流電機(jī)只需要直流電機(jī),可以電池直接驅(qū)動(dòng),所以微型的直流電機(jī)在電動(dòng)玩具、個(gè)人護(hù)理、電子鎖等產(chǎn)品上廣泛應(yīng)用。
在直流電機(jī)應(yīng)用中,有無刷電機(jī)與有刷電機(jī)之分,直流電機(jī)的定子上一般是勵(lì)磁極,用剛鑄成極芯,極芯會(huì)纏繞上通入恒流直流電的勵(lì)磁繞組。一個(gè)極一段突出的U型環(huán)面叫做極靴,它是用來增大磁通面積,減小主磁場以外的漏磁,在極靴和轉(zhuǎn)子之間有一個(gè)很窄的縫隙,叫做氣隙,它一般在0.3mm-10mm左右。定子剩下的部分稱為機(jī)座軛,它可以用來傳導(dǎo)勵(lì)磁磁場,使磁路主要留在電機(jī)內(nèi)部。
直流電機(jī)的轉(zhuǎn)子上一般會(huì)纏繞很多線圈并通電,所以往往又叫做電樞,電樞的線圈繞組即電樞繞組,電樞中心是用很多涂層過的硅鋼片疊在一起,這樣就可以避免在勵(lì)磁場中旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的較大渦流。硅鋼片上有很多繞線用的槽,當(dāng)硅鋼片疊成一個(gè)完整疊片鐵芯,就可以把電樞線圈均勻繞在上面了。所有電機(jī)的線圈繞組上的導(dǎo)線一般都是銅線,且做過表面絕緣處理,防止相互短路。
電樞通過兩端的軸承固定在定子底座上,它的一端連接著轉(zhuǎn)軸,用以輸出轉(zhuǎn)矩,另一側(cè)則會(huì)連著換向器。它由兩部分組成,電刷以及導(dǎo)電環(huán)。定子上的導(dǎo)電刷(比如碳刷)被彈簧壓在轉(zhuǎn)子上所有接出線圈導(dǎo)線端的導(dǎo)電環(huán),兩部分是完全獨(dú)立分離的,僅在旋轉(zhuǎn)時(shí)相互摩擦接觸,用以構(gòu)成回路,給電樞通電。體積較大,功率也很大的直流電機(jī)上會(huì)裝上風(fēng)扇,一般也是從定子回路中直接引線出來供電。
直流電機(jī)電樞轉(zhuǎn)子
剛開始電樞不通電,定子勵(lì)磁繞組通勵(lì)磁電流 以后就會(huì)在電機(jī)內(nèi)部形成一條從勵(lì)磁極
到軛,到另一極,再到氣隙,到電樞,再通過氣隙返回
的磁路。
直流電機(jī)的運(yùn)行原理
直流電機(jī)的基本運(yùn)行原理可以理解為日常生活中的磁鐵的同性相斥,異性相吸。一段線圈繞組通電后自然在鐵芯上產(chǎn)生一個(gè)磁極,這個(gè)磁極和外部磁場作用,就有了吸引力和排斥力,所以除了電樞繞組產(chǎn)生的等效電磁鐵還必須要在外部有一個(gè)恒定磁場。這個(gè)恒定磁場一般都由定子的勵(lì)磁繞組通電產(chǎn)生磁場來提供。也就是定子勵(lì)磁產(chǎn)生的電磁鐵和轉(zhuǎn)子通電產(chǎn)生的電磁鐵相互作用,施加作用力,推動(dòng)轉(zhuǎn)子不停運(yùn)動(dòng)。如果用永磁體,也可以達(dá)到同樣的勵(lì)磁效果,所以原理上勵(lì)磁繞組可以用永磁體等效替代。
關(guān)于直流電機(jī)勵(lì)磁磁場的假設(shè)
為了使復(fù)雜的磁場變化過程的問題簡單一些,可以做出一些合理的假設(shè):鐵芯磁導(dǎo)率 ,也就是說,勵(lì)磁在電機(jī)鋼鐵部分是可以忽略不計(jì)的,
氣隙δ? 在極靴下保持大小不變在氣隙處的漏磁是可以忽略的(包括槽漏磁和端漏磁)在上述假設(shè)下,磁通只在一個(gè)確定的磁路里運(yùn)行,磁場線只會(huì)從極靴和氣隙垂直方向進(jìn)出。氣隙里則是由一個(gè)磁通密度恒定,完全的中心輻散場主導(dǎo)。并且在極靴沒覆蓋到的地方,極缺口是可以認(rèn)為無場的。
先不考慮換向器,計(jì)算一條磁場線上的磁動(dòng)勢,此時(shí)由于上述假設(shè),有效磁路只包含兩段氣隙長度
上圖為在整個(gè)截面上分布的氣隙磁通密度的大小和不同位置角度的關(guān)系。是極寬,
是劃分一段極的距離,即極距。在給定了各種假設(shè)的理想情況是紅色虛線,實(shí)際情況黑色實(shí)線,可見除了邊緣處,基本符合,可見這個(gè)假設(shè)是很合理的。
轉(zhuǎn)子圓周表面加一根電樞線圈上的一段通電導(dǎo)體,電流大小為,這段被考察的電樞導(dǎo)體和起始線夾角為a,因?yàn)閷?dǎo)體總在氣隙中和磁通密度垂直,那么在這個(gè)在電樞半徑為r的導(dǎo)體上應(yīng)當(dāng)受到安培力
和轉(zhuǎn)矩M(a)
在其他參數(shù)恒定情況下,因?yàn)檗D(zhuǎn)矩現(xiàn)在跟角度位置有關(guān),顯然,轉(zhuǎn)矩和角度的關(guān)系與磁通密度和角度的關(guān)系只是倍數(shù)關(guān)系,從而可知,在的地方轉(zhuǎn)矩為正;
的地方(極缺口),亦為零;
的地方,轉(zhuǎn)矩也為負(fù)。如此電樞在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)周期逆轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩,無法持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)。
引入換向器的妙處
當(dāng)電樞在電機(jī)中是勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,其角速度為ω,電樞轉(zhuǎn)子最大半徑上的線速度為U
因?yàn)樗趧?lì)磁磁場中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)切割磁感線,所以電樞導(dǎo)體上會(huì)感應(yīng)出電壓ui,L
可見,如果勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的話,電樞導(dǎo)體上感應(yīng)出的電壓和也是關(guān)于角度a同樣形狀的。但是為了讓直流電機(jī)作為電動(dòng)機(jī)持續(xù)穩(wěn)定工作,應(yīng)該在電樞轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)讓轉(zhuǎn)矩始終為正。
一種可行的思路,就是讓 始終保持同樣的正負(fù)號(hào),實(shí)現(xiàn)方法即,讓電樞換極,即電流換向。換極可以通過換向器,在極缺口處執(zhí)行,此處的感應(yīng)電壓ui,L=0,這樣電壓電流不需要突變。最簡單的實(shí)現(xiàn)方式可以僅憑兩個(gè)滑環(huán)和電刷構(gòu)成一個(gè)換向器。
通過換極以后,在電樞導(dǎo)體上的感應(yīng)電壓也發(fā)生了相應(yīng)變化,可見 ui,L≥0 。
通過換極,轉(zhuǎn)矩雖然恒不為負(fù)了,但是在極缺口還會(huì)出現(xiàn)很大的空缺,也就是說,轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生了很大的脈動(dòng)和突變沖擊。想要獲得更加連續(xù)穩(wěn)定的轉(zhuǎn)矩,需要多根電樞上的線圈導(dǎo)體串聯(lián)且均勻分布在電樞圓周上。
三組線圈均勻分布,兩兩之間在空間上相差120°,所以分別獨(dú)立貢獻(xiàn)的轉(zhuǎn)矩之和就會(huì)形成連續(xù)恒正的轉(zhuǎn)矩漣波,可以想象,如果線圈和換向器越多,波動(dòng)的峰谷差值就越小,而且更多錯(cuò)位布置的導(dǎo)體線圈就會(huì)讓電樞有更高的利用率。
當(dāng)然,在實(shí)際使用中,并不會(huì)放很多個(gè)相互無關(guān)的換向器,而是會(huì)把它們做成一束,有很多片。每個(gè)換向片會(huì)正好和兩個(gè)線圈端相接觸,以便于讓線圈首尾串聯(lián)。
如圖線圈的導(dǎo)線端都被做成了一束,分在四個(gè)端上,黑色的電刷通入電樞電流,從換向片1經(jīng)由標(biāo)紅導(dǎo)線流通,在換向片3由另一個(gè)換向片流出。標(biāo)黑的導(dǎo)線表示沒有接通電流,但還被串聯(lián)在一起。這種結(jié)構(gòu)相當(dāng)于,兩電刷刷到換向片才會(huì)被通電,其他的換向片都是斷路的。而如果一個(gè)線圈上使用多匝數(shù)而不只是一匝,那么就可以獲得更大的轉(zhuǎn)矩和更高的感應(yīng)電壓。
多極對(duì)數(shù)
極對(duì)極數(shù)描述了一個(gè)電機(jī)的定子或者轉(zhuǎn)子上總共有多少對(duì)極對(duì)(N,S)。直流電機(jī)的勵(lì)磁極在定子上,如果極對(duì)極數(shù)為P,那么總極數(shù)為2P,那么極距就可以計(jì)
D為電機(jī)定子直徑。如果引入p對(duì)極,那么轉(zhuǎn)子機(jī)械運(yùn)動(dòng)一圈,定子上的極對(duì)就要變化P次。多對(duì)極的電機(jī)有很多優(yōu)點(diǎn),這樣它的鐵芯磁路就更短了,它的繞組頭也更短了,設(shè)計(jì)的機(jī)座軛的橫截面就可以更小,因?yàn)槊繕O上的磁通更小了。缺點(diǎn)則是兩極之間距離更短,就會(huì)帶來更大的漏磁,這樣在高頻的電樞轉(zhuǎn)動(dòng)下(f=p·n)會(huì)有更大的能量損耗在鐵芯上,即所謂的鐵損。
繞組繞線方式
為了滿足制造直流電動(dòng)機(jī)的商業(yè)需求,需要盡可能均勻同形的轉(zhuǎn)矩和電磁力,盡可能提高電動(dòng)機(jī)利用效能,同時(shí)也要滿足簡易經(jīng)濟(jì)制造的需求。那么繞組繞線需要多匝線圈,電樞幾何形狀也要優(yōu)化,換向器繞組就會(huì)專門使用一種鼓形繞線法。
線圈邊會(huì)均勻在電樞外沿圓周上放入槽中,并且離氣隙很近。每個(gè)線圈的線圈邊會(huì)相互相隔差不多一個(gè)極距。
線圈邊會(huì)在在電樞鐵芯外通過繞組頭相連,另一端的線圈邊會(huì)通過彎鉤狀的端連接鉤連接上換向片
每層總是會(huì)把線圈終端導(dǎo)向另一個(gè)線圈的開端
繞線槽和繞線技術(shù)
使用了槽,會(huì)有以下特點(diǎn):
用槽來堆放繞組的話,氣隙寬度的選擇可與繞組尺寸無關(guān);
槽可以機(jī)械固定繞組;
在很高轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)當(dāng)使用槽封楔,防止繞組脫落;
轉(zhuǎn)矩生成的力,總作用在槽齒上并且相比在導(dǎo)體上的總是更小,這就是接觸面力;
常用的槽有開槽和半閉槽。使用開槽,可以讓線圈先在電樞外繞起來,然后作為一個(gè)整件裝入;使用半開槽,線圈必須直接在電樞上繞起來,不過半開槽可以帶來更高的磁導(dǎo)能力,同時(shí)也會(huì)強(qiáng)化漏磁。
線圈繞組必須絕緣處理,繞組上的導(dǎo)線和導(dǎo)體棒必須相互絕緣,對(duì)其他線圈邊絕緣,對(duì)槽壁也要絕緣。這樣就要做好幾層保護(hù)。絕緣保護(hù)也可以防水,防污。一般絕緣處理可以使用浸漬法或者用絕緣的樹脂浸潤。
令線圈邊數(shù)為S,那么線圈數(shù)應(yīng)該等于換向片數(shù)K,而槽數(shù)Q應(yīng)該小于線圈邊數(shù),槽內(nèi)每層線圈邊數(shù)u ,每一個(gè)線圈的匝數(shù) ,電樞上總的導(dǎo)體數(shù)z,每個(gè)槽的導(dǎo)體數(shù)zQ,那么有
那么下面用一個(gè)極對(duì)極數(shù) P=1 ,槽數(shù)Q=16,線圈匝數(shù)的雙層繞組舉例。
線圈數(shù)/換向片數(shù) K=Q·u=16×3=48
每槽導(dǎo)體數(shù)
總導(dǎo)體數(shù)
繞組簡圖
繞線的目的是為了讓一組通電繞組在圓周上能夠成功經(jīng)過一對(duì)磁極,這樣才可以產(chǎn)生力和轉(zhuǎn)矩。對(duì)于多極對(duì)極數(shù)的直流電機(jī)來說,有不同的方式來實(shí)現(xiàn)換向片和線圈的閉合回路接線。
疊繞繞組法是一種并聯(lián)繞線法,兩側(cè)線圈邊每每接在一個(gè)極寬內(nèi)直接相鄰的換向片上,這意味著每個(gè)線圈都每每在輸出極上終止。下圖紅色實(shí)線虛線圍成的環(huán)就是一個(gè)線圈,它會(huì)與另一個(gè)線圈在換向片上并聯(lián),這樣電流就可以通過換向片進(jìn)入另一個(gè)線圈。下圖左邊的是線圈邊不交叉的方式,右邊的是線圈邊交叉的方式。
在一個(gè)單道未交叉的疊繞繞組(Q=K=20,u=1,2p=4)上通入電流,那么這四個(gè)電刷中會(huì)導(dǎo)通的電樞支路和電流流向?yàn)?/span>
紅色支路:4→5→6→7→8
綠色支路:3→2→1→20→19
藍(lán)色支路:13→12→11→10→9
黑色支路:14→15→16→17→18
波形繞組法是一個(gè)串聯(lián)繞線法,線圈邊會(huì)每每在間隔約莫兩個(gè)極寬的間距接上換向片,每個(gè)線圈會(huì)在下一個(gè)同極性的極上終止,接連接完一整圈的極對(duì)后,串聯(lián)后的線圈會(huì)再度達(dá)到原初的極。
?疊繞繞組法,一對(duì)電刷通電只能遍歷一對(duì)極,p對(duì)極就需要p對(duì)電刷對(duì)。電刷都是同極性并聯(lián)而接,在大型電機(jī)上使用大電流小電壓,會(huì)有極數(shù)一樣多的并聯(lián)電樞支路,故每個(gè)支路通入電流強(qiáng)度為。
波形繞組法,一對(duì)電刷通電,可以遍歷所有極對(duì)。所以在理論上只需要一對(duì)電刷,但往往也會(huì)裝上p對(duì)電刷對(duì),電路終端電壓會(huì)是疊繞繞組法的p倍,所以會(huì)在電機(jī)上輸出較小的功率(有兩個(gè)并聯(lián)電樞支路時(shí)),在p對(duì)極對(duì)時(shí)會(huì)只有2個(gè)并聯(lián)支路。
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